{"id":9979,"date":"2024-02-01T19:35:24","date_gmt":"2024-02-01T19:35:24","guid":{"rendered":"https:\/\/psi-polymersystems.com\/?page_id=9979"},"modified":"2024-02-01T19:46:40","modified_gmt":"2024-02-01T19:46:40","slug":"psi-polymer-systems-inc-gear-pumps-enable-extrusion-industry-to-meet-growing-sustainability-demands","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.psi-polymersystems.com\/es\/about-us\/press-releases\/psi-polymer-systems-inc-gear-pumps-enable-extrusion-industry-to-meet-growing-sustainability-demands\/","title":{"rendered":"PSI-Polymer Systems, Inc.: las bombas de engranajes permiten que la industria de extrusi\u00f3n satisfaga las crecientes demandas de sostenibilidad"},"content":{"rendered":"
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Las bombas de engranajes permiten que la industria de la extrusi\u00f3n satisfaga las crecientes demandas de sostenibilidad (1 de febrero de 2024)<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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CONOVER, Carolina del Norte, 1 de febrero de 2024 \u2013<\/strong>Las bombas de engranajes son una tecnolog\u00eda probada y lista para usar que puede brindar importantes beneficios de sostenibilidad, ayudando a los procesadores a reducir su huella de carbono y al mismo tiempo mejorar la eficiencia y la productividad, seg\u00fan PSI-Polymers Systems Inc. La huella de carbono de una empresa es profunda e incluye todo, desde la producci\u00f3n. y transporte de las materias primas hasta el almacenamiento en la planta y el transporte de materiales, hasta la energ\u00eda utilizada para convertir las materias primas en un producto final. En muchos casos, los procesadores que buscan reducir su huella de carbono pueden utilizar tecnolog\u00edas f\u00e1cilmente disponibles para reducir el consumo de energ\u00eda y materiales.<\/p>

"A medida que los procesadores luchan por satisfacer las demandas de sostenibilidad actuales, la bomba de engranajes ha surgido como una soluci\u00f3n ecol\u00f3gica y de referencia que ha demostrado reducir la carga de energ\u00eda general para la l\u00ednea de extrusi\u00f3n y, al mismo tiempo, minimizar la cantidad de material requerido para el producto", dijo Don Macnamara, gerente general de PSI-Polymer Systems Inc. \u201cEsto permite el uso de triturado 100% sin comprometer la consistencia de la producci\u00f3n y minimizando los desechos desde el inicio o las dimensiones fuera de especificaci\u00f3n. Los pl\u00e1sticos no van a desaparecer y nos corresponde a nosotros, como participantes de la industria, producir de manera m\u00e1s responsable. La bomba de engranajes nos ayuda a llegar all\u00ed\u201d.<\/p>

Al asumir la funci\u00f3n de generaci\u00f3n de presi\u00f3n para el troquel, la bomba de engranajes permite que la extrusora procese el mismo volumen, o a menudo m\u00e1s, a menores RPM. Esto se traduce en menos energ\u00eda necesaria para producir un volumen espec\u00edfico de producci\u00f3n. Si bien se puede decir que esta cantidad de energ\u00eda es peque\u00f1a, suma, dice Macnamara. Considere una extrusora funcionando a 100 RPM, 24 horas al d\u00eda, 5 d\u00edas a la semana, 50 semanas al a\u00f1o. Eso equivale a 36 millones de RPM\/a\u00f1o y una ganancia en el rendimiento de 10%-25% a unas RPM m\u00e1s bajas y una ca\u00edda en los correspondientes amperios del extrusor, lo que ayuda significativamente a la huella energ\u00e9tica del producto.<\/p>

Otro beneficio ecol\u00f3gico de reducir la presi\u00f3n del cabezal es la reducci\u00f3n de la carga del motor del extrusor, lo que genera importantes ahorros de energ\u00eda a largo plazo. La menor presi\u00f3n en la cabeza tambi\u00e9n minimiza el desgaste del tornillo y el cilindro. Tambi\u00e9n se reduce la carga sobre el cojinete de empuje y la transmisi\u00f3n, lo que aumenta la vida \u00fatil B10 del cojinete y reduce la necesidad de reconstruir la caja de cambios. Un menor desgaste conduce a menos reconstrucciones, cada una con su huella de carbono aditiva. Por esta raz\u00f3n, PSI dice que muchos fabricantes de equipos originales especifican bombas de engranajes grandes para aplicaciones de alta presi\u00f3n para aliviar la carga del extrusor.<\/p>

El enfoque actual en la sostenibilidad tambi\u00e9n implica la inclusi\u00f3n de la recuperaci\u00f3n, seg\u00fan PSI. Muchos procesadores limitan el porcentaje de triturado en la extrusora debido al aumento de presi\u00f3n que resulta de las velocidades variables de alimentaci\u00f3n y fusi\u00f3n de las diferentes densidades aparentes de la materia prima. Las estrechas holguras en la bomba de engranajes amortiguan eficazmente el aumento repentino del extrusor en la entrada de la bomba hasta en 50:1. En muchos casos, esto da como resultado un control de presi\u00f3n de matriz de +\/- .25%. La presi\u00f3n constante del troquel mantiene la variaci\u00f3n de pared\/calibre dentro de una tolerancia estricta. Trabajar fielmente al extremo inferior de la especificaci\u00f3n dimensional elimina los desechos causados por una producci\u00f3n fuera de las especificaciones (por encima o por debajo).\u00a0<\/p>

Cortar la chatarra ahorra energ\u00eda al producir el producto una vez y evitar el impacto energ\u00e9tico del reprocesamiento. Tener una tolerancia m\u00e1s estricta tambi\u00e9n significa usar menos pol\u00edmero por longitud del producto. Por ejemplo, un productor de conductos que extru\u00eda tubos de 1,5\u201d SDR 13,5 ten\u00eda un peso promedio de 151 gramos por longitud. Agregar una bomba de engranajes minimiz\u00f3 el exceso y dio como resultado un peso constante por longitud de 145 gramos. A 65 pies\/min, 20 horas\/d\u00eda, 5 d\u00edas\/semana y 50 d\u00edas\/a\u00f1o, el ahorro de 6 gramos elimin\u00f3 257,940 lb de la huella del producto. Esto equivale aproximadamente a un mill\u00f3n de libras retiradas de producci\u00f3n en cuatro a\u00f1os, mientras se fabrican constantemente tuber\u00edas de alta calidad.<\/p>

PSI tambi\u00e9n se\u00f1ala que una bomba de engranajes puede reducir la demanda de enfriamiento adicional durante el proceso de extrusi\u00f3n al reducir el calentamiento por corte inducido por la contrapresi\u00f3n. Esto puede conducir a mayores ahorros de energ\u00eda al reducir la carga en el sistema de refrigeraci\u00f3n.<\/p>

Seg\u00fan PSI, el grado en que una bomba de engranajes de pol\u00edmero puede reducir el consumo de energ\u00eda depende del proceso y equipo espec\u00edficos que se utilicen. Al igual que con cualquier actualizaci\u00f3n o modificaci\u00f3n de un equipo, se requiere un an\u00e1lisis exhaustivo de la aplicaci\u00f3n y el proceso espec\u00edficos para determinar los posibles ahorros de energ\u00eda y el retorno de la inversi\u00f3n.<\/p>

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Acerca de PSI-Polymer Systems Inc.\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 <\/strong>Fundada en 2000 por un veterano de la industria y respaldada por un equipo dedicado de antiguos propietarios de empresas de cambiadores de pantalla y bombas de engranajes, la visi\u00f3n de PSI de sistematizar el hardware de proceso entre el extrusor y el troquel r\u00e1pidamente se afianz\u00f3. Al introducir tecnolog\u00edas que incorporaron mejoras patentadas en las m\u00e1quinas, PSI desafi\u00f3 el dise\u00f1o de sistemas convencionales y, en \u00faltima instancia, elev\u00f3 los est\u00e1ndares de la industria en cuanto a rendimiento y suministro.\u00a0<\/p>

Para los requisitos de filtraci\u00f3n de pol\u00edmeros y adhesivos termofusibles, los tipos de cambiadores de pantalla PSI incluyen retrolavado (CSC-BF), pist\u00f3n doble continuo (CSC), pist\u00f3n \u00fanico discontinuo (DSC), placa deslizante hidr\u00e1ulica (HSC), placa deslizante manual (MSC) y filtros en l\u00ednea (ILF). Para l\u00edneas de compuestos y reactores de pol\u00edmeros grandes, PSI ofrece cambiadores de pantalla continuos de \u00e1rea extendida (EAC). Los tipos de bombas de engranajes incluyen: bomba de engranajes de extrusi\u00f3n (EGP), bomba de engranajes de alta presi\u00f3n (HGP), bomba de engranajes de industria qu\u00edmica (CIP) y bomba de engranajes de fluoropol\u00edmero (FGP) para pl\u00e1sticos fluorados. Para m\u00e1s informaci\u00f3n visite www.psi-polymersystems.com<\/a>.<\/p>

Contacto de prensa:<\/strong><\/p>

Jos\u00e9 Grande<\/p>

J. Grande comunicaciones Inc.<\/p>

413.684.2463\u00a0\u00a0<\/p>

joe@jgrandecommunications.com<\/a><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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